اصلی ترین تفاوت مته آهن و مته الماسه چیست؟

مته آهن و مته الماسه هرکدام برای سوراخ‌کاری سطوح متفاوتی ساخته شده‌اند؛ اولی برای فلزاتی مثل آهن و فولاد و دومی برای مصالحی مانند بتن، آجر و سنگ کاربرد دارد. استفاده از مته نامناسب می‌تواند هم به ابزار آسیب بزند و هم کیفیت سوراخکاری را پایین بیاورد. اگر قصد خرید مته یا انتخاب بهترین دریل خانگی را دارید، شناخت تفاوت این دو از نظر جنس، شکل نوک و کاربرد به شما کمک می‌کند انتخاب دقیق‌تری داشته باشید.

۶ تفاوت مته آهنی و مته الماسه 

مته آهنی و مته الماسه از نظر ویژگی های فنی و عملکرد تفاوت های متعددی دارند که شناخت آن ها به انتخاب ابزار مناسب و جلوگیری از آسیب به سطح کار کمک می کند.

مته آهنی معمولا از فولاد تندبر (HSS) ساخته می شود که سختی و مقاومت حرارتی مناسبی برای برش فلزات دارد. برخی مدل ها نیز با پوشش تیتانیوم یا اکسید سیاه عرضه می شوند تا اصطکاک و سایش کمتری داشته باشند. در مقابل، مته الماسه دیواری دارای بدنه فولادی و نوک کارباید تنگستن است که برای سوراخ کاری مصالح سختی مانند بتن و آجر طراحی شده است. البته مته های مخصوص کاشی و گرانیت ممکن است از لبه الماس صنعتی استفاده کنند.

شکل نوک و لبه برش

مته آهنی نوکی تیز و مخروطی دارد که معمولا با زاویه ۱۱۸ یا ۱۳۵ درجه طراحی می شود. لبه های برنده و شیارهای مارپیچی آن، فلز را برش می دهند و براده ها را از سوراخ خارج می کنند. اما مته الماسه دیواری نوک پهن تری از جنس کارباید تنگستن دارد که با چرخش و ضربه، مصالح را خرد می کند. در مدل های مخصوص کاشی و سنگ نیز لبه الماسه با سایش سطح، سوراخ ایجاد می کند.

سرعت و دقت

مته آهنی برای برش فلز به چرخش مناسب و فشار یکنواخت نیاز دارد. هرچه قطر مته و سختی فلز بیشتر باشد، باید سرعت دریل را کاهش دهید تا نوک ابزار بیش از حد داغ نشود. در مقابل، مته الماسه دیواری برای سوراخ کاری بتن و آجر معمولا با دریل چکشی استفاده می شود؛ اما مته های مخصوص کاشی و سرامیک باید در حالت چرخشی و بدون ضربه کار کنند تا سطح ترک نخورد.

مقاومت در برابر حرارت و سایش

مته آهنی در برابر حرارت مقاومت مناسبی دارد، اما داغ شدن بیش از حد آن می تواند سختی لبه های برش را کاهش دهد. استفاده از دور مناسب و روغن برش هنگام سوراخ کاری فلز به افزایش دوام آن کمک می کند. مته الماسه نیز به دلیل استفاده از کارباید تنگستن یا الماس صنعتی، مقاومت سایشی بالایی دارد؛ با این حال فشار جانبی و ضربه نامناسب می تواند باعث لب پر شدن نوک آن شود.

طول عمر

طول عمر مته آهنی به کیفیت فولاد، سختی فلز و سرعت سوراخکاری بستگی دارد. برای مثال، استفاده از مته HSS روی آلومینیوم معمولا استهلاک کمتری نسبت به سوراخ کاری مداوم فولاد سخت ایجاد می کند. مته الماسه نیز در صورت استفاده روی مصالح متناسب با طراحی آن، دوام خوبی دارد؛ اما برخورد با میلگرد یا استفاده روی سطح نامناسب می تواند باعث آسیب به نوک آن شود.

از نظر کاربرد

مته آهنی برای سوراخ کاری فلزاتی مانند آهن، فولاد، آلومینیوم و مس استفاده می شود و قابلیت سوراخکاری روی چوب و پلاستیک را نیز دارد. در مقابل، مته الماسه دیواری برای سوراخ کاری بتن، آجر و بلوک سیمانی مناسب است. برای سطوح ظریف و سختی مانند کاشی و سرامیک نیز باید از مته های مخصوص الماسه استفاده کنید. همچنین سوراخ کاری سنگ های سختی مانند گرانیت به مته الماسه مخصوص سنگ نیاز دارد.

انواع مته آهن

مته های آهن علاوه بر جنس و قطر، از نظر شکل انتهایی و نوع اتصال به دریل نیز با یکدیگر تفاوت دارند. انتخاب مدل مناسب باعث می شود مته محکم تر در دستگاه قرار بگیرد و هنگام سوراخ کاری دقت و پایداری بیشتری داشته باشد.

مته ته گرد

مته ته گرد دارای انتهای استوانه ای و صاف است و رایج ترین نوع مته آهن محسوب می شود. این مدل با سه نظام دریل های معمولی و شارژی سازگاری دارد و برای سوراخ کاری آهن، فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات در مصارف خانگی و کارگاهی استفاده می شود.

مته ته شش گوش HEX

انتهای این مته به شکل شش ضلعی طراحی شده و داخل نگهدارنده های شش گوش یا سه نظام سازگار قرار می گیرد. اتصال آن مانع چرخش مته داخل نگهدارنده می شود و تعویض سریع ابزار را آسان تر می کند؛ به همین دلیل برای دریل های شارژی و پیچ گوشتی های برقی کاربرد دارد.

مته ته کونیک

مته ته کونیک دارای انتهای مخروطی است که داخل مادگی مخروطی دستگاه قرار می گیرد و اتصال محکم و دقیقی ایجاد می کند. این مدل بیشتر در دریل های ستونی و دستگاه های صنعتی برای سوراخ کاری فلزات با قطرهای بزرگ تر استفاده می شود و برای نصب به سه نظام معمولی نیاز ندارد.

انواع مته دیوار

مته های دیواری براساس نوع اتصال به دریل، ساختار نوک و تعداد شیارها در مدل های مختلفی تولید می شوند. انتخاب مدل مناسب به جنس دیوار، میزان سختی مصالح و نوع دستگاه بستگی دارد.

• مته دیوار ته گرد: دارای انتهای استوانه ای و نوک کاربایدی است و برای سوراخ کاری دیوارهای آجری، سیمانی و بتنی سبک با دریل معمولی یا چکشی کاربرد دارد.
• مته الماسه چهار شیار: با اتصال SDS-Plus و چهار شیار برای تخلیه بهتر گردوغبار طراحی شده و گزینه مناسبی برای سوراخ کاری بتن و مصالح ساختمانی با دریل بتن کن است.
• مته الماسه پنج شیار: معمولا با اتصال SDS-Max عرضه می شود و به دلیل ساختار مستحکم تر، برای سوراخ کاری های سنگین و قطره ای بزرگتر در بتن و مصالح سخت کاربرد دارد.

دسته بندی مته های الماسه از نظر کاربرد 

مته های الماسه برای سوراخ کاری روی سطوح سخت طراحی شده اند، اما این سطوح می توانند از آجر، بتن و حتی سنگ گرانیتی کاملا متفاوت باشد. به همین دلیل مته های الماسه نیز براساس نوع سطح و کاربرد به دسته های مختلفی تقسیم می شوند: 

• مته دیواری معمولی 
• مته کاشی و سرامیک 
• مته بتن و سنگ 

جمع بندی 

مته آهنی برای سوراخ کاری فلزاتی مثل آهن، فولاد و آلومینیوم مناسب است، درحالی که مته الماسه برای نفوذ به سطوح سختی مانند بتن، آجر، سنگ، کاشی و سرامیک استفاده می شود. این دو مته از نظر جنس، شکل نوک، سرعت سوراخکاری، مقاومت و نوع اتصال به دریل تفاوت دارند و هرکدام مدل های مختلفی مثل ته گرد، ته شش گوش، کونیک، چهارشیار و پنج شیار دارند. برای جلوگیری از آسیب به ابزار و داشتن سوراخ کاری دقیق، باید مته را متناسب با جنس سطح و نوع دریل انتخاب کنید. اگر برای خرید و مقایسه ابزارهای مورد نیازتان به راهنمایی نیاز دارید، ما در ابزار توتا می توانیم مرجع مناسبی برای بررسی و انتخاب تجهیزات متناسب با نیاز تان باشیم.